膜片是膜片聯(lián)軸器的主要部件。根據(jù)工況條件，膜片常選用不銹鋼304等材質(zhì)。數(shù)片膜片疊加組裝在一起，傳遞扭矩時(shí)允許傳動(dòng)軸有確定的軸向、角度位移，能補(bǔ)償動(dòng)力機(jī)械和工作機(jī)械的安裝誤差，提高機(jī)組工作的穩(wěn)定性。

①應(yīng)力出現(xiàn)在膜片上鉸接點(diǎn)附近;必增加補(bǔ)片的膜片組。應(yīng)力幅值明顯小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)膜片組，③補(bǔ)片能夠起到減小局部膜片鉸接點(diǎn)附近應(yīng)力值作用。

膜片聯(lián)軸器作為動(dòng)力機(jī)械和工作機(jī)械之問的連接設(shè)備，工作條件復(fù)雜多變。當(dāng)動(dòng)力機(jī)械或工作機(jī)械存在安裝誤差，或者動(dòng)力機(jī)械、工作機(jī)械工作時(shí)存在震動(dòng)，會(huì)使膜片組產(chǎn)生軸向、角度位移，產(chǎn)生附加應(yīng)力。隨著動(dòng)力機(jī)械和工作機(jī)械反復(fù)啟動(dòng)、正反轉(zhuǎn)，膜片聯(lián)軸器承受著交變應(yīng)力作用，膜片損壞形式為疲勞破壞。以前面的von Mises應(yīng)力分析為基礎(chǔ)，分析膜片的疲勞狀態(tài)，模擬工況條件為聯(lián)軸器處于經(jīng)常反復(fù)啟動(dòng)、正反轉(zhuǎn)頻繁狀態(tài)，

分別為帶補(bǔ)片膜片組和不帶補(bǔ)片膜片組的疲勞強(qiáng)度分析情況。從分析結(jié)果可以看出帶補(bǔ)片的膜片組結(jié)構(gòu)的安然性能明顯高于不帶補(bǔ)片的膜片組結(jié)構(gòu)，說明帶補(bǔ)片膜片組的調(diào)節(jié)疲勞能力遠(yuǎn)高于不帶補(bǔ)片的膜片組，補(bǔ)片起到了確定的抵調(diào)節(jié)疲勞破壞的作用。

考慮到異形補(bǔ)片制作、安裝，以及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能存在某些問題，故此，可以用圓形補(bǔ)片代替異形補(bǔ)片。圓形補(bǔ)片基本能夠起到與異形補(bǔ)片一樣的作用。

利用TRIZ原理，分析膜片聯(lián)軸器存在的技術(shù)矛盾，利用矛盾矩陣，并結(jié)合膜片的工況，選用局部質(zhì)量原理，設(shè)計(jì)出帶補(bǔ)片的

膜片聯(lián)軸器新結(jié)構(gòu)。利用SilodWorks軟件建模，利用CosmsoWorks軟件對(duì)帶補(bǔ)片的膜片組和傳統(tǒng)膜片組機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析，通過比較分析，得出以下結(jié)論:<1)在膜片數(shù)量相同的情況卜，增加補(bǔ)片，膜片組的調(diào)節(jié)疲勞性能明顯提高;在膜片數(shù)量相同的情況下，增加補(bǔ)片，效果優(yōu)良地降低了膜片組中應(yīng)力大小;<3)應(yīng)力集中在膜片上邊緣附近，其它地方較安然。

可以根據(jù)需要，適當(dāng)?shù)卦黾友a(bǔ)片數(shù)量，或改變補(bǔ)片形狀，以設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力合理、使用壽命長(zhǎng)的膜片組件。

膜片聯(lián)軸器是利用薄彈簧片以螺栓或其它聯(lián)接方式與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接以實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)接的，是一種撓性聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器膜片形狀有圓形、四角形、六角形和八角形等多邊形。

傳遞扭矩時(shí)，只受拉伸載荷。它的“束腰”形狀使傳遞扭矩的螺栓孔附近的“敏感”區(qū)域，在軸不對(duì)中時(shí)產(chǎn)生的彎曲疲勞應(yīng)力減至程度，能補(bǔ)償主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形及溫升變化的影響等所引起的各種偏移。

主要特點(diǎn)為:膜片組能吸收制造、安裝、運(yùn)行中產(chǎn)生的各種偏移;具有明顯的減振作用，無噪音、無磨損;能準(zhǔn)確傳遞扭矩、傳遞效率好;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便;不需潤(rùn)滑;使用壽命長(zhǎng)。

由于膜片聯(lián)軸器的優(yōu)異性能，目前在石化行業(yè)深受廣泛應(yīng)用，特別是不需要潤(rùn)滑和較高的補(bǔ)償能力，適應(yīng)裝置長(zhǎng)周期生產(chǎn)的需要。